噴嘴的磨損是指雜質(zhì)粒子、高壓水射流和噴嘴孔內(nèi)部相互摩擦作用的結(jié)果。因為噴嘴出口的噴孔邊沿制造的較薄，抗沖擊能力相對較薄弱，所以裂紋輕易擴展到噴孔的外表面。要詳細(xì)分析可能造成高壓噴嘴磨損的原因，分析影響高壓噴嘴使用壽命的的耐磨性因素和磨損。這就會造成噴嘴的脆性斷裂磨損。就是在雜質(zhì)粒子的方向運動速度分量作用下，雜質(zhì)粒子沖蝕材料的表面，然后在切向速度的作用下，粒子沿著材料表面切向運動一段間隔。

　　高壓清洗機時要留意保護好噴嘴，減少磨損，延長它的壽命，就可以減少更換頻率，可以降低高壓清洗機的使用本錢用度。高壓清洗機在長期的運轉(zhuǎn)工作過程中，必定要對各個零部件產(chǎn)生一定的磨損，這是天然規(guī)律，但是，我們也可以通過采取一些預(yù)防措施，盡量減少這些磨損，使高壓清洗設(shè)備的各個零部件盡量延長使用壽命，這對增收節(jié)支，減低本錢長短常有好處的。通常這種磨損輕易發(fā)生在的硬度較低韌性較高的噴嘴材料上面，從而對噴嘴進行磨損。

　　高壓清洗設(shè)備所使用的水或其它液體，不可能十分純凈，總會或多或少的夾雜著一些雜質(zhì)，雜質(zhì)粒子就像是刀具一樣，對高壓噴嘴的表面進行切削。與切削磨損相反，應(yīng)力疲憊磨損下的粒子是以較大的角度作用于噴嘴表面，并且是噴嘴的材質(zhì)較硬時，粒子在力的作用下和表面材料接觸后，這樣就會造成噴嘴表面材料發(fā)生塑性變形，天永日久，在這種撞擊的周而復(fù)始的輪回沖擊下，噴嘴內(nèi)壁面同時受到高壓水射流的不斷沖擊和雜質(zhì)粒子的反復(fù)沖擊，就會形成材料表面塑性硬化或者其它物理變化，裂紋一步一步形成并且擴散，一直到應(yīng)力超過噴嘴材料的強度限后，之后導(dǎo)致噴嘴制造材料從高壓清洗機噴嘴表面慢慢腐蝕掉，從而造成磨損。